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L'efficacité est très importante pour diverses professions. La manière de terminer le traitement de filature de métal en acier inoxydable de plus grande puissance est également un problème sérieux dans l'industrie de la filature. Lorsque vous souhaitez apporter cette amélioration, il est nécessaire de trouver la bonne méthode, à condition de décider quelle méthode choisir de bas en haut, afin que tout le travail puisse être effectué en douceur.

Vous voulez mettre fin au temps de traitement de filage d'acier inoxydable de puissance supérieure et à une puissance plus élevée, cette fois afin de faire un bon travail d'amélioration technique. La technologie est un facteur important de promotion de la productivité. Tant que la technologie peut améliorer l'avenir, elle peut continuer à promouvoir son propre développement.

Les fabricants de machines à filer continueront de pratiquer cette recherche. Si l'usine de filature de métaux inox veut mettre fin à sa très bonne productivité en termes de mécanisation et d'automatisation, il faut encore s'améliorer continuellement. En améliorant la pratique dans ce domaine, une véritable maîtrise de soi continuera à progresser sur une période de temps, de sorte que nous aurons des garanties suffisantes à l'avenir.

Le filage des métaux en acier inoxydable est une méthode très importante et la précision de filage est plus élevée, de sorte que les processus de production de nombreux amis sont très préoccupés par cette méthode de production.

Dans le processus de compréhension du processus de rotation, la précision spécifique de l'ami doit être soigneusement comprise, et finalement une réponse plus parfaite peut être obtenue. Et à partir de la forme, du lot, des matières premières, vous pouvez également saisir les différentes parties du processus de filage des métaux en acier inoxydable et trouver une réponse plus satisfaisante en production.
Les méthodes de traitement actuelles sont diversifiées, de sorte que la maîtrise des opérations de processus du processus de filage est également une partie très importante. On espère que les opérateurs comprendront activement ces contenus.

Par conséquent, la maîtrise du produit est relativement satisfaisante, et l'usine de filature de métaux en acier inoxydable a également obtenu des résultats relativement idéaux dans le traitement spécifique, il doit donc être bien compris dans la maîtrise réelle de chaque pièce, et divers processus doivent être appréhendés pour contenu très important. Fait une transaction plus parfaite dans le processus de traitement des produits.

Dans de nombreux cas, les avantages et les inconvénients sont complémentaires. Pouvez-vous avancer vers les limites des fabricants de filature de métal en acier inoxydable? Avant de faire cette restriction, vous pouvez mieux comprendre et développer un certain niveau de plans de production appropriés et des conditions réelles pour vous assurer que la production finale peut être achevée en douceur.
D'une part, le processus de filage des métaux en acier inoxydable a une efficacité relativement faible dans l'ensemble du processus. Par conséquent, la production de masse aura de nombreuses restrictions. Nous n'avons qu'une compréhension spécifique de ce problème, et avant de considérer cette contrainte en production, nous pouvons mieux réaliser notre propre production.

D'autre part, la main-d'œuvre du processus de filage des métaux en acier inoxydable a une plus grande force. Lorsque l'intensité du travail conduira inévitablement à tous les aspects du problème, nous devons activement comprendre et comprendre tous les problèmes de la filature des métaux en acier inoxydable. Afin d'obtenir un filage plus efficace des métaux en acier inoxydable, ces restrictions devront être modifiées petit à petit à l'avenir.

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Nous sommes le fabricant de machines à filer les métaux CNC en provenance de Chine.

Nous avons 15 ans d'expérience dans les technologies de filage des métaux CNC.

Utilisation de la machine sur : ventilateur centrifuge, ventilation et climatisation, industrie automobile, industrie chimique et médicale, articles ménagers, etc.

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Chère :

 

Nous sommes le fabricant de machines à filer les métaux CNC en provenance de Chine.

Nous avons 15 ans d'expérience dans les technologies de filage des métaux CNC.

Utilisation de la machine sur : ventilateur centrifuge, ventilation et climatisation, industrie automobile, industrie chimique et médicale, articles ménagers, etc.

C'est notre entreprise lien youtube, plus de vidéos à vérifier

https://youtube.com/playlist?list=PLPpMlPf3ljJQUDz8QTx4b72eFqpCHoQS8

.

Dans l'attente de votre réponse, merci.

Très cordialement,

Joby

(Ingénieur technique)

 

Équipement d'automatisation Cie., Ltd de Guangzhou Altron

Joby(Ingénieur Technique)

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Mes services incluent

(découpe laser métal, filage métal, étireuse hydraulique, polissage métal, support technique)


Processus de production de filature de baril de lait:https://youtu.be/6xPLFNrKSzA


Processus de production de la machine à polir les métaux:https://youtu.be/iLacWc9xV2o


Vidéo de travail de la machine d'étirage hydraulique:https://youtu.be/yXzdlofsbxI


Vidéo de travail de découpe laser en continu:https://youtu.be/QDNBkLwlujA


Vidéo de fonctionnement de la machine à filer à ventilateur:https://youtu.be/ugNr8uj5J_0

Équipement de soudage automatique pour volute de ventilateur (balayage adaptatif): https://youtu.be/v5icAgBzde4

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1. Comment résoudre les nombreuses causes majeures du rebond de la queue de la machine à filer?
Le sommet de la queue de la machine-outil à filer est très facile à provoquer des bruits. Voici les raisons pour lesquelles les fabricants de machines à filer analysent le broutage causé par la partie supérieure du tour CNC et les méthodes de traitement correspondantes.
2. Quels sont les dangers du battement de la queue de la machine à filer pour les produits en rotation?

3. la principale raison pour laquelle l'arbre principal de la machine à filer est coincé dans le processus de filage puissant à grande échelle

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-1. Comment résoudre les nombreuses causes majeures du rebond de la queue de la machine à filer?
La partie supérieure de la queue d'une machine-outil à filer est très facile à provoquer des bruits. Voici quelques raisons et méthodes de traitement relatives pour le fabricant de la machine à filer pour analyser le broutage causé par la partie supérieure de la queue du tour CNC.

1. Une erreur s'est produite dans le fonctionnement réel du tour CNC et la molette de coupe a heurté l'arbre du cric de queue, provoquant la déformation de l'arbre du cric de queue.

2. La précision de la partie supérieure de la queue et de la tige supérieure de la queue n'est pas assez élevée.

3. Le roulement à rouleaux de l'arbre de queue est endommagé et détruit, et il y aura du bruit lorsque l'arbre de queue tourne.

4. La précision d'installation de la coquille de moule de roulement de broche et de la plaque de bride n'est pas bonne, ce qui favorise le flottement de la queue.

-2. Quels sont les dangers du battement de la queue de la machine à filer pour les produits à filer?

Le saut de queue de la machine à filer aura un certain impact sur le formage par filage, principalement en raison des facteurs suivants:
Fabricants de machines à filer à haute efficacité
1. L'acier inoxydable a un faible taux d'allongement et une contrainte élevée. Lorsque la queue saute, la racine se brise en raison d'un stress irrégulier.

2. Le matériau en aluminium a une faible dureté et le fond du produit de filage sera rayé en raison du saut de queue pendant le processus de filage.

3. Le saut du haut du talon entraînera une zone de contact insuffisante entre le matériau et le haut du talon, et la force de rotation provoquera le déplacement du matériau.

4. La vibration de la queue mettra en danger la précision des spécifications après la formation du produit et la précision du diamètre du fond du produit diminuera.

-3, la principale raison pour laquelle l'arbre principal de la machine à filer se coince pendant le filage puissant à grande échelle

1. Le poids du moule de filage n'est pas réduit et la qualité du moule est trop grande.

2. La courroie du moteur de broche se détache après avoir été utilisée pendant trop longtemps, il suffit de régler la force de pré-serrage.

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Le filage des métaux a un large éventail d'applications: il peut produire des tubes à paroi mince de grand diamètre, des tubes spéciaux, des tubes à section transversale variable, des barres omnibus sphériques, hémisphériques, elliptiques, courbes et presque toutes les rotations avec des étapes et des épaisseurs variables. Les pièces structurelles, telles que les cônes de nez et les roquettes, les missiles et les obus de satellite; les phoques pénétrant dans le fond marin et les obus torpilleurs, les réflecteurs radar et les obus de projecteurs; carénages de moteurs à réaction et sécheurs, mélangeurs et tambours de machines à laver; assiettes peu profondes, têtes hémisphériques, cruches à lait et nécessités quotidiennes creuses à paroi mince, etc.

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1. Bonnes conditions de déformation du métal. La rotation est provoquée par le contact au point proche entre la roue en rotation et le métal, de sorte que la zone de contact est petite et la pression de l'unité est élevée, jusqu'à 2500-3500 MPa. Par conséquent, la machine à filer automatique convient au traitement de matériaux à haute résistance qui sont difficiles à déformer, et la force de déformation totale requise est faible, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie. Pour le traitement de pièces de même taille, le tonnage de la machine à filer n'est que d'environ 1/20 du tonnage de la presse.
 
      2. Une large gamme de produits. Selon la capacité de la machine à filer, elle peut produire des tubes à parois minces de grand diamètre, des tubes spéciaux, des tubes à section variable, ainsi que des génératrices sphériques, hémisphériques, elliptiques, courbes, et presque toutes les rotations avec des étapes et des épaisseurs variables. Les pièces structurelles, telles que les cônes de nez et les roquettes, les obus de missiles et de satellites; les phoques pénétrant dans le fond marin et les obus torpilleurs, les réflecteurs radar et les obus de projecteurs; carénages de moteurs à réaction et pièces de moteur principal; cylindres hydrauliques, coquilles et cylindres de compresseurs; Arbres de turbine, buses, cônes TV, cônes de chambre de combustion et soufflets; tambours pour séchoirs, mélangeurs et machines à laver; plats peu profonds, têtes hémisphériques, tanks à lait et nécessités quotidiennes creuses à parois minces.
 
      3. Taux d'utilisation des matériaux élevé et faible coût de production. Comparé au traitement mécanique, le traitement par filage peut économiser des matériaux de 20% à 50%, jusqu'à 80%, et une réduction des coûts de 30% à 70%.

 

     

4. Les performances du produit sont considérablement améliorées. Après le filage, la structure et les propriétés mécaniques du matériau changent, la granulométrie est fine et il présente des caractéristiques de fibre. La résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté sont toutes améliorées, la résistance peut être augmentée de 60% à 90% et le taux de croissance est réduit.
Fabricant de machines à filer automatiques
      5. La rugosité de surface du produit est faible et la tolérance dimensionnelle est faible. La rugosité de surface des produits traités par filage peut généralement atteindre 3.2 ~ 1.6 μm, le maximum peut atteindre 0.4 ~ 0.2 μm et peut atteindre 0.1 μ après plusieurs filages. La tolérance d'épaisseur de paroi du produit de filage peut être relativement petite, telle que φ300 mm, tolérance 0.05 mm, φ1600 mm, tolérance 0.12 mm.
 
      6. Une caractéristique importante du filage des métaux est la production de pièces creuses creuses intégrées sans soudure, ce qui élimine fondamentalement la discontinuité liée au soudage, la résistance réduite, la fragilité et la concentration des contraintes de traction.
 
      7. Par rapport au filage des métaux et à l'emboutissage des tôles, le filage des métaux peut grandement simplifier l'équipement utilisé dans le processus. Certaines pièces nécessitant de 6 à 7 estampages peuvent être filées à la fois. C'est l'avantage des machines à filer les métaux. .
 
      8. La méthode de rotation du métal peut produire des feuilles ultra-larges en coupant et en aplatissant la partie cylindrique rotative le long de la direction de la génératrice. En Chine, les machines à filer capables de faire tourner des pièces cylindriques de φ2m ne sont pas de très gros équipements. Il est facile de produire des plaques de 6 m de large avec un tel équipement, mais il en faut beaucoup pour produire des plaques de 3 m de large en utilisant des méthodes de laminage traditionnelles. Laminoir. Les États-Unis utilisent la technologie de filage pour produire des feuilles ultra-larges d'une largeur de 7.5 m et d'une longueur de 9 m.
 
      9. Pendant le processus de filage, le flan de filage se déforme point par point. Tous les défauts tels que l'inclusion de laitier, la couche intermédiaire, les fissures et les bulles sont facilement exposés. De cette manière, le processus de filage peut également jouer un rôle dans l'inspection des produits.
 
      10. Une large gamme d'ébauches, d'estampages creux, d'extrusions, de pièces moulées, de pièces soudées, de pièces forgées mécaniques et de pièces laminées et de plaques rondes peuvent être utilisées comme ébauches. Ils peuvent faire tourner le titane, le molybdène, le tungstène, le tantale et le niobium. Classez les métaux et leurs alliages difficiles à déformer.
 
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La machine à filer CNC est l'équipement de production de formage et d'estampage de machines-outils CNC. Le but est de mieux façonner le matériau métallique du tuyau à paroi épaisse en une partie cylindrique, qui contient des matériaux métalliques insolubles, des plaques en acier inoxydable et d'autres matières premières, qui seront roulées dans diverses spécifications de pièces à parois épaisses par une CNC Machine à filer. Raccords de tuyauterie ou pièces rotatives creuses. Le processus de pressage signifie que la laine est serrée sur le modèle et que la machine à filer CNC les prend ensemble pour tourner à grande vitesse. En même temps, la pression du rouleau est utilisée. Déformation de la laine, et enfin obtenir une pièce axisymétrique.

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Le développement social, le développement social et économique d'aujourd'hui se développent de jour en jour, et de nombreux domaines sont de plus en plus parfaits. Dans notre pays, nous sommes également très accomplis dans ces aspects des centres d'usinage. Quand on parle de machines-outils à commande numérique, il faut admettre que les machines à filer à commande numérique font partie du travail de tous. Ce qui précède a une fonction très critique.

En termes simples, la machine à filer CNC est l'équipement de production de formage et d'estampage de machines-outils CNC. Le but est de mieux façonner le matériau métallique du tuyau à paroi épaisse en une partie cylindrique, qui contient des matériaux métalliques insolubles, des plaques en acier inoxydable et d'autres matières premières, qui seront roulées dans diverses spécifications de pièces à parois épaisses par une CNC Machine à filer. Raccords de tuyauterie ou pièces rotatives creuses. Le processus de pressage signifie que la laine est serrée sur le modèle, et la machine à filer CNC les prend ensemble pour tourner à grande vitesse. En même temps, la pression du rouleau est utilisée. Déformation de la laine, et enfin obtenir une pièce axisymétrique.
Grand fabricant de machines à filer CNC
Le module de pression que tout le monde utilise habituellement est relativement simple et fait partie de la déformation, l'effet est d'utiliser des machines et des équipements avec une puissance de sortie et un tonnage plus petits et des pièces de production et de traitement, généralement utilisées en grandes quantités de pièces petites et complexes. Le principe de la machine à filer CNC est d'utiliser le fonctionnement à grande vitesse de la pièce de produit, et la forte force externe serre la pièce selon un certain chemin, et le rouleau poussera à plusieurs reprises le matériau pour le faire d'un point à l'autre, d'une ligne à l'autre. La déformation de la pièce à usiner forme la forme dont nous avons besoin. La sélection du modèle de la machine à filer CNC est déterminée par le processus d'estampage et les différentes normes de processus de formage.

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Le filage des métaux CNC est une méthode idéale pour fabriquer des pièces rondes de haute qualité de différentes tailles et formes, telles que des produits semi-finis et finis. Nos pièces métalliques en forme de produit sont créées simplement et facilement en filant deux semi-produits; le produit creux résultant reconnaît également le besoin de flexibilité pour des applications commerciales et industrielles exigeantes.

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Le filage des métaux CNC est une méthode idéale pour fabriquer des pièces rondes de haute qualité de différentes tailles et formes, telles que des produits semi-finis et finis. Nos pièces métalliques en forme de produit sont créées simplement et facilement en filant deux semi-produits; le produit creux résultant reconnaît également le besoin de flexibilité pour des applications commerciales et industrielles exigeantes.

Le filage des métaux CNC est un moyen très économique de fabriquer des produits. Avec le filage des métaux CNC, des matériaux de spécification plus légers peuvent être utilisés, ce qui réduit son coût de traitement déjà faible. Ce processus nécessite moins durable que d'autres moules tels que l'estampage, le moulage et le forgeage; le filage ne nécessite pas la création de moules et de modèles coûteux, ce qui facilite également la construction.

Le filage des métaux CNC produit moins de déchets et peut utiliser des préformes, ce qui en fait un processus respectueux de l'environnement. La finition lisse produite par le filage des métaux CNC réduit le traitement secondaire, tel que le polissage, le culbutage et l'ébavurage, et nécessite d'autres personnes. Cela peut vous aider à économiser plus de coûts tout en réduisant considérablement les délais d'exécution.
Machines à filer le métal
Les fabricants de machines à filer peuvent faire tourner plusieurs types de métaux pour des séries de production ou des tailles variables. Certains métaux de filature typiques comprennent:

Acier inoxydable (séries 300 et 400)
Acier au carbone (S)
titane
laiton
Aluminium (1100, 3003, 5052, 6061, 2024, 7075 et séries)
bronze
cuivre
Inconel
Hastelloy
Application dans les produits métalliques

Ces produits multifonctionnels de filature de métaux peuvent être utilisés dans plusieurs industries: étrochimie, pétrole, gaz naturel, gestion de l'eau, alimentation et boissons, chauffage industriel, aérospatiale, automobile, production d'énergie, agriculture et bien d'autres.

Certaines applications commerciales et industrielles de la filature des métaux comprennent:
Système d'alimentation en eau de la chaudière
Purgeur à vapeur
Produits de pulvérisation sanitaire
Vérifier avec la vanne d'air
Gisements de gaz naturel et de pétrole
Séparateur d'huile
Distribution et gestion de l'eau

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La machine à filer automatique doit bien connaître la position du bouton d'arrêt d'urgence. Au besoin, appuyez sur la machine à filer sans aucune recherche. Avant d'installer le fusible, l'alimentation de la machine doit être coupée. Il doit y avoir suffisamment d'espace de travail pour éviter tout danger. L'eau ou l'huile peuvent glisser sur le sol et provoquer un danger. Pour éviter les accidents, le lieu de travail doit être maintenu propre et sec.

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Remarque: la machine à filer automatique doit bien connaître la position du bouton d'arrêt d'urgence. Au besoin, appuyez sur la machine à filer sans aucune recherche. Avant d'installer le fusible, l'alimentation de la machine doit être coupée. Il doit y avoir suffisamment d'espace de travail pour éviter tout danger. L'eau ou l'huile peuvent glisser sur le sol et provoquer un danger. Pour éviter les accidents, le lieu de travail doit être maintenu propre et sec.

1. Tenez-vous-en au poste, agissez avec précaution et ne faites rien sans rapport avec le travail. Arrêtez la machine lorsque vous quittez la machine en raison d'un accident et coupez l'alimentation et l'alimentation en air.

2. Sélectionnez la quantité d'avance, la vitesse de coupe et la vitesse linéaire de la meule conformément aux instructions. Il n'est pas permis d'augmenter arbitrairement la vitesse d'avance et la vitesse de coupe, et il n'est pas permis d'augmenter arbitrairement la vitesse linéaire de la meule.

3. Il est interdit de traiter des ébauches et des usinages grossiers sur des machines-outils de précision. Les pièces à usiner de haute précision ne sont pas nécessaires et ne peuvent pas non plus être traitées sur des machines-outils de précision.

4. Les outils et les pièces doivent être correctement serrés et solidement fixés. Seuls les palans manuels sont autorisés pour le chargement et le déchargement de pièces lourdes ou de montages. Il n'est pas permis d'aligner l'outil de coupe, la pièce est haute et il n'est pas permis d'utiliser la poignée étendue pour augmenter la force courte.
Machine à filer CNC automatique
5. Il n'est pas permis d'installer dans le trou conique sans broche de la machine-outil, le trou conique du manchon de poupée mobile et d'autres trous de montage d'outil qui ne correspondent pas au cône ou à l'ouverture, et la surface a rayé et sale dé à coudre, coupeur, manchon de couteau, etc.

6. Le changement de vitesse mécanique du mécanisme de transmission et d'avance, le serrage et le réglage de l'outil et de la pièce, et la mesure manuelle entre les procédures de travail de la pièce, etc., doivent être arrêtés une fois la coupe terminée et l'outil est retiré de la pièce.

7. Pendant le traitement, l'outil ne peut pas s'arrêter sans quitter la pièce.

8. Gardez la netteté de l'engrenage de cheveux. S'il devient terne ou fissuré, il doit être affûté ou remplacé à temps.

9. Le système hydraulique, à l'exception de l'étranglement, n'est pas autorisé à s'ajuster sans autorisation.

10. Les outils, pièces à usiner et autres articles divers ne doivent pas être placés directement sur la machine-outil, en particulier sur la surface du rail de guidage et la surface de la table de travail.

11. Enlevez fréquemment les copeaux et les taches d'huile sur la machine-outil pour garder la machine propre.

      Danger: Ne touchez pas les équipements de commande, les transformateurs, les moteurs, les boîtes de jonction, les machines à filer avec des bornes haute tension et d'autres pièces sous tension avec vos mains (ou des objets non isolés). Sinon, cela peut provoquer un choc électrique, sinon, cela peut également provoquer un choc électrique.

Avant d'utiliser ce commutateur, assurez-vous de ne pas faire d'erreurs et de ne pas toucher le commutateur rotatif. Si une tâche nécessite plus de deux personnes, à chaque étape de l'opération, nous savons tous que la machine à filer automatique est équipée de nombreux dispositifs de sécurité pour éviter les blessures et les dommages à l'opérateur et à l'équipement.

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La raison de la déformation du moule de la machine à filer CNC est généralement très compliquée. Tant qu'ils analysent les raisons de leur apparition et utilisent différentes méthodes pour les empêcher de se produire, la déformation du moule peut être réduite et contrôlée. En règle générale, le traitement thermique et la déformation des moules de précision et de machines à filer CNC complexes peuvent empêcher la déformation. Les méthodes spécifiques sont: sélection raisonnable des matériaux, utilisation raisonnable de la technologie,

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La raison de la déformation du moule de la machine à filer CNC est généralement très compliquée. Tant qu'ils analysent les raisons de leur apparition et utilisent différentes méthodes pour les empêcher de se produire, la déformation du moule peut être réduite et contrôlée. En règle générale, le traitement thermique et la déformation de moules de précision et de machines à filer CNC complexes peuvent empêcher la déformation. Les méthodes spécifiques sont:

Sélection raisonnable des matériaux. Pour les moules de précision et complexes, des aciers de microdéformation avec de bons matériaux (tels que les aciers trempés à l'air) doivent être sélectionnés; pour les aciers à matrice avec une ségrégation sévère du carbure, un forgeage et une trempe et un traitement thermique raisonnables doivent être effectués; pour les aciers moulés de grande taille et infalsifiables, traitement thermique double affinage en solution solide.
Fabricant de machine à filer CNC
Concevez raisonnablement la structure. La conception de la structure du moule de la machine à filer CNC doit être raisonnable, l'épaisseur ne doit pas être trop large et la forme doit être symétrique. Pour une déformation plus importante, le moule de la machine à filer CNC doit maîtriser les règles de déformation, et doit conserver la surépaisseur d'usinage et la structure composite.
Choisissez la température de chauffage de manière raisonnable et contrôlez la vitesse de chauffage. Pour les moules de précision et complexes, un chauffage lent, un préchauffage et d'autres méthodes de chauffage équilibré peuvent être utilisés pour réduire la déformation du moule pendant le traitement thermique.

Utilisation raisonnable de l'artisanat. Dans le but d'assurer la dureté du moule de la machine à filer CNC, essayez d'utiliser le processus de pré-refroidissement, de refroidissement hiérarchique ou de trempe à température. Pour certains moules complexes, le pré-traitement thermique, le traitement thermique de vieillissement, le traitement thermique de nitruration de revenu et d'autres méthodes peuvent contrôler la précision du moule de la machine à filer CNC.

Utilisation raisonnable des équipements de maintenance. Lors de la réparation de défauts tels que la formation de cloques dans le moule, les pores et l'usure, veuillez utiliser des soudeurs à froid et d'autres équipements de réparation avec moins de chocs thermiques pour éviter la déformation pendant le processus de réparation.

Dans le processus de filage, le formage du métal est indissociable du moule et la forme du moule a une grande influence sur la précision de formage du produit. L'utilisation d'une série de méthodes et de moyens raisonnables peut réduire la déformation du moule, de sorte que la forme du produit de filage a une consistance plus élevée, les performances sont stables et la précision du produit est améliorée.

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 Il s'agit d'une méthode de démoulage économique et simple couramment utilisée en filature. Le principe de la structure de démoulage spécifique est illustré dans la figure ci-dessous. La machine-outil de filage CNC connecte un tuyau d'air au moule de broche. Lorsque le tuyau d'air est sous pression, l'air dans le trou d'air est soufflé.  

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1. Démoulage pénumatique
 Il s'agit d'une méthode de démoulage économique et simple couramment utilisée en filature. Le principe de la structure de démoulage spécifique est illustré dans la figure ci-dessous. La machine-outil de filage CNC connecte un tuyau d'air au moule de broche. Lorsque le tuyau d'air est sous pression, l'air dans le trou d'air est soufflé. La pression est supérieure à la pression à l'extérieur du moule. Lorsque le filage du produit est terminé, le haut de la queue quitte le moule de la broche. La différence de pression d'air entre l'intérieur et l'extérieur rendra le produit en rotation séparé du moule en douceur, mais la pression d'air doit être ajustée dans une plage raisonnable. La pression d'air est trop faible et le démoulage irrégulier du produit et une pression d'air excessive peuvent faire voler le produit hors du moule et être blessé.

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Le principe de fonctionnement de la machine à filer

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La machine à filer est un équipement de traitement du plastique utilisé pour effectuer le processus de filage des métaux afin de fabriquer des pièces rotatives creuses à paroi mince. La portée de la pièce est très large, le petit diamètre n'est que de quelques millimètres et le grand diamètre est proche de 10 m.

La machine à filer en métal se compose généralement de composants principaux, tels que le corps principal, la poupée, la base d'arbre rotatif et la poupée mobile. Dans le processus de filage du métal, le flan (plaque ou anneau) est serré sur le moule pour le faire tourner, et le rouet est pressurisé et pressurisé, de sorte que le flan est continuellement déformé point par point et devient une pièce à usiner.


1. Principe de fonctionnement du compresseur Scroll
 Le compresseur d'air scroll est composé d'une combinaison d'un scroll mobile et d'un scroll statique de l'équation fonctionnelle. Dans le processus d'aspiration, de compression et d'échappement, la volute fixe est fixée sur le châssis, tandis que la plaque mobile est entraînée par l'arbre excentrique et commandée par le mécanisme anti-rotation. Il tourne autour du centre du cercle de base du disque fixe et tourne dans un plan avec un petit rayon. L'air est aspiré dans la périphérie du disque statique à travers l'élément de filtre à air. Avec la rotation de l'arbre excentrique, le gaz est progressivement comprimé dans plusieurs paires de chambres de compression en forme de croissant formées par les dents du disque mobile et du disque statique, puis déchargé en continu du trou axial du disque statique.

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Nous sommes le fabricant de machines à filer les métaux CNC en provenance de Chine.

Nous avons 15 ans d'expérience dans les technologies de filage des métaux CNC.

Utilisation de la machine sur : ventilateur centrifuge, ventilation et climatisation, industrie automobile, industrie chimique et médicale, articles ménagers, etc.

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